本发明公开了一种填料吸收塔用喷淋结构及其喷淋方法，涉及到化工设备领域，包括第一填料筒和第二填料筒，所述第一填料筒设置于第二填料筒的顶端，所述第一填料筒和第二填料筒通过法兰连接，所述第一填料筒的顶端设置有顶部锥形端，所述顶部锥形端和第一填料筒通过法兰连接，所述第二填料筒底端的外圈连接有出水管，在本发明的实际操作中，使用人员通过小型加压泵将液体分为两部分，一部分液体通过U型输出管输入到喷头的内部，再由喷头底部的扩大喇叭将液体扩大范围喷出，此时另一部分液体通过连管输入到冷凝管的内部，进行冷却，冷却的液
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 117018823 A (43)申请公布日 2023.11.10 (21)申请号 1.X (22)申请日 2023.07.19 (71)申请人 萍乡市群星化工陶瓷总厂 地址 337000 江西省萍乡市湘东区腊市镇 东洲工业园 (72)发明人 张建国段家美 (74)专利代理机构 南昌熠星知识产权代理有限 公司 36129 专利代理师 桑耀 (51)Int.Cl. B01D 53/18 (2006.01) B01D 53/78 (2006.01) B01D 53/79 (2006.01) 权利要求书2页 说明书7页 附图6页 (54)发明名称 一种填料吸收塔用喷淋结构及其喷淋方法 (57)摘要 本发明公开了一种填料吸收塔用喷淋结构 及其喷淋方法，涉及到化工设备领域，包括第一 填料筒和第二填料筒，所述第一填料筒设置于第 二填料筒的顶端，所述第一填料筒和第二填料筒 通过法兰连接，所述第一填料筒的顶端设置有顶 部锥形端，所述顶部锥形端和第一填料筒通过法 兰连接，所述第二填料筒底端的外圈连接有出水 管，在本发明的实际操作中 ，使用人员通过小型 加压泵将液体分为两部分，一部分液体通过U型 输出管输入到喷头的内部，再由喷头底部的扩大 喇叭将液体扩大范围喷出，此时另一部分液体通 过连管输入到冷凝管的内部，进行冷却，冷却的 A 液体一部分被冷凝管的第一输出管排入到U型输 3 出管内部，和其他液体混合，降低喷出的温度。 2 8 8 1 0 7 1 1 N C CN 117018823 A 权利要求书 1/2页 1.一种填料吸收塔用喷淋结构，包括第一填料筒(1)和第二填料筒(2)，其特征是：所 述第一填料筒(1)设置于第二填料筒(2)的顶端，所述第一填料筒(1)和第二填料筒(2)通过 法兰连接，所述第一填料筒(1)的顶端设置有顶部锥形端(9)，所述顶部锥形端(9)和第一填 料筒(1)通过法兰连接，所述第二填料筒(2)底端的外圈连接有出水管(6)，所述出水管(6) 的一端伸入第二填料筒(2)，且第二填料筒(2)的伸入端和第二填料筒(2)的内部进行连通， 所述出水管(6)的一侧法兰连接有水泵(5)，所述水泵(5)的顶端设置有输出口，输出口的顶 端固定连通有输水管(7)，所述第一填料筒(1)外圈的顶端连接有连接管(12)，所述连接管 (12)的一端伸入第一填料筒(1)的内部，所述连接管(12)的另一端连接有水盒(10)，所述水 盒(10)远离连接管(12)的一侧连接有液体输入管(11)，所述输水管(7)的顶端和水盒(10) 的底部连通，所述第一填料筒(1)的内部设置有水箱筒(17)，所述水箱筒(17)的底端连通喷 淋装置(21)，所述喷淋装置(21)设置有多个，多个喷淋装置(21)环绕水箱筒(17)的中心进 行分布，多个所述喷淋装置(21)的外圈设置有稳定盘(22)。 2.依据权利要求1所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述连接管(12)的 伸入端和水箱筒(17)的内部连通，所述喷淋装置(21)包括L型连接杆(38)、小型加压泵(24) 和喷头(26)，所述小型加压泵(24)的顶端设置有液体进入管(25)，所述液体进入管(25)的 顶端和水箱筒(17)的底部连通，所述喷头(26)设置于小型加压泵(24)的一侧，所述小型加 压泵(24)的一侧设置有第一输液口，第一输液口连通有U型输出管(42)，所述U型输出管 (42)的一端设置于喷头(26)的顶端，所述喷头(26)的开口向下。 3.依据权利要求2所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述小型加压泵 (24)的外圈设置有卡环(40)，所述喷头(26)的底端固定连接有扩大喇叭(27)，所述喷头 (26)的外圈设置有连接环(39)，所述连接环(39)和卡环(40)之间设置有支杆(41)，所述连 接环(39)的底端固定有套筒，套筒套设于小型加压泵(24)的外圈，且套筒外圈设置有L型连 接杆(38)，所述L型连接杆(38)的顶端和水箱筒(17)的底部固定连接，所述扩大喇叭(27)的 外圈套设有环管(45)。 4.依据权利要求3所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述小型加压泵 (24)外圈的底端固定套设有环套(43)，环套(43)的外圈固定有支撑杆(44)，所述支撑杆 (44)的顶端设置有冷凝管(32)，所述冷凝管(32)和小型加压泵(24)之间连通有连管，所述 冷凝管(32)的排出口设置分别连接有第一输出管(28)和第二输出管(29)，所述第一输出管 (28)的一端和U型输出管(42)的内部连通，所述第二输出管(29)和环管(45)连通，所述环管 (45)的底端开设有多个漏孔。 5.依据权利要求3所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述环管(45)的底 端设置有三角架(30)，所述三角架(30)的内圈套设于扩大喇叭(27)的外圈上，所述小型加 压泵(24)的底端设置有第二输液口，所述第二输液口的底端连接有喷液管(31)，所述喷液 管(31)的底端穿过三角架(30)。 6.依据权利要求1所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述水箱筒(17)的 外圈分别套设有第一焊接环(18)和第二焊接环(19)，所述第一焊接环(18)和第二焊接环 (19)的边缘均开设有气孔(20)，所述气孔(20)设置有多个，多个气孔(20)环绕水箱筒(17) 的中心进行分布，所述第一焊接环(18)和第二焊接环(19)的外圈焊接于第一填料筒(1)的 内壁上。 2 2 CN 117018823 A 权利要求书 2/2页 7.依据权利要求1所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述稳定盘(22)的 顶端开设有多个固定口(23)，多个所述喷淋装置(21)的外圈卡合于对应位置固定口(23)的 内部，所述稳定盘(22)的边缘设置有通口，通口设置有多个，多个通口环绕稳定盘(22)的中 心进行分布，所述水箱筒(17)的顶端设置有固定环(33)，所述固定环(33)的底端设置有第 一横架(34)和第二横架(35)，所述第一横架(34)和第二横架(35)呈垂直分布，所述水箱筒 (17)的顶端和第一横架(34)和第二横架(35)的底部做固定连接，所述固定环(33)的外圈 和第一填料筒(1)的内壁做固定连接。 8.依据权利要求1所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述第一填料筒 (1)和第二填料筒(2)的内部均设置有环形栅板(36)，所述第一填料筒(1)的环形栅板(36) 设置于喷淋装置(21)的底端，所述第二填料筒(2)的的环形栅板(36)设置于出水管(6)的顶 端，所述第一填料筒(1)外圈的底端设置有中间孔(8)，所述第一填料筒(1)和第二填料筒 (2)内部的连接处设置有再分配器，所述环形栅板(36)的内部设置有多个隔离杆(37)。 9.依据权利要求1所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述第二填料筒 (2)的底端设置有多个支撑腿(3)，其中一个支撑腿(3)的一侧固定有横向架(4)，所述水泵 (5)的底端固定于横向架(4)上，所述顶部锥形端(9)的顶端设置有气体输出口(13)，所述第 二填料筒(2)外圈的底部连通有排水口(14),所述排水口(14)上设置有控制阀(15)，所述排 水口(14)的顶端设置有气体进入口(16)，所述气体进入口(16)和第二填料筒(2)的内部连 通。 10.一种填料吸收塔用喷淋方法，其特征是：包括权利要求1‑9任一一项所述的填料 吸收塔用喷淋结构，还包括以下步骤： S1、在两个环形栅板(36)之间放入填料，此时通过气体进入口(16)输入气体； S2、通过液体输入管(11)输入液体进入水箱筒(17)，水箱筒(17)内部的液体通过喷淋 装置(21)排入到填料中； S3、液体在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或 中和反应，气体继续向上行走，最后从气体输出口(13)排出。 3 3 CN 117018823 A 说明书 1/7页 一种填料吸收塔用喷淋结构及其喷淋方法 技术领域 [0001] 本发明涉及化工设备领域，特别涉及一种填料吸收塔用喷淋结构及其喷淋方法。 背景技术 [0002] 填料吸收塔是最常用的气液传质设备之一，它大范围的使用在蒸馏、吸收、解吸、汽提、萃 取、化学交换、洗涤个热交换过程。填料吸收塔的塔身是直立式圆通，底部装有填料，填料吸 收塔的吸收原理一般都会采用逆流操作，即液体在塔内自上而下流动，气体自下而上通过，逆流 吸收可以使吸收更完善，并能获得较大的吸收推动力。 [0003] 现有的填料吸收塔用喷淋结构多采用液体分布盘或喷淋管分布下的喷淋液体，利 用一个加压泵对输入的液体进行加压喷淋，若泵体产生损坏，液体将无法喷出或喷淋效率 降低，且反应时吸收塔内部温度比较高，喷头等结构在长时间高温下使用，常规使用的寿命会降低。 [0004] 因此，提出一种填料吸收塔用喷淋结构及其喷淋方法来解决以上问题很有必要。 发明内容 [0005] 本发明的目的是提供一种填料吸收塔用喷淋结构及其喷淋方法，以解决上述背 景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种填料吸收塔用喷淋结构，包括第 一填料筒和第二填料筒，所述第一填料筒设置于第二填料筒的顶端，所述第一填料筒和第 二填料筒通过法兰连接，所述第一填料筒的顶端设置有顶部锥形端，所述顶部锥形端和第 一填料筒通过法兰连接，所述第二填料筒底端的外圈连接有出水管，所述出水管的一端伸 入第二填料筒，且第二填料筒的伸入端和第二填料筒的内部进行连通，所述出水管的一侧 法兰连接有水泵，所述水泵的顶端设置有输出口，输出口的顶端固定连通有输水管，所述第 一填料筒外圈的顶端连接有连接管，所述连接管的一端伸入第一填料筒的内部，所述连接 管的另一端连接有水盒，所述水盒远离连接管的一侧连接有液体输入管，所述输水管的顶 端和水盒的底部连通，所述第一填料筒的内部设置有水箱筒，所述水箱筒的底端连通喷淋 装置，所述喷淋装置设置有多个，多个喷淋装置环绕水箱筒的中心进行分布，多个所述喷淋 装置的外圈设置有稳定盘。 [0007] 优选的，所述连接管的伸入端和水箱筒的内部连通，所述喷淋装置包含L型连接 杆、小型加压泵和喷头，所述小型加压泵的顶端设置有液体进入管，所述液体进入管的顶端 和水箱筒的底部连通，所述喷头设置于小型加压泵的一侧，所述小型加压泵的一侧设置有 第一输液口，第一输液口连通有U型输出管，所述U型输出管的一端设置于喷头的顶端，所述 喷头的开口向下。 [0008] 依据权利要求所述的一种填料吸收塔用喷淋结构，其特征是：所述小型加压泵 的外圈设置有卡环，所述喷头的底端固定连接有扩大喇叭，所述喷头的外圈设置有连接环， 所述连接环和卡环之间设置有支杆，所述连接环的底端固定有套筒，套筒套设于小型加压 泵的外圈，且套筒外圈设置有L型连接杆，所述L型连接杆的顶端和水箱筒的底部固定连接， 4 4 CN 117018823 A 说明书 2/7页 所述扩大喇叭的外圈套设有环管。 [0009] 优选的，所述小型加压泵外圈的底端固定套设有环套，环套的外圈固定有支撑杆， 所述支撑杆的顶端设置有冷凝管，所述冷凝管和小型加压泵之间连通有连管，所述冷凝管 的排出口设置分别连接有第一输出管和第二输出管，所述第一输出管的一端和U型输出管 的内部连通，所述第二输出管和环管连通，所述环管的底端开设有多个漏孔。 [0010] 优选的，所述环管的底端设置有三角架，所述三角架的内圈套设于扩大喇叭的外 圈上，所述小型加压泵的底端设置有第二输液口，所述第二输液口的底端连接有喷液管，所 述喷液管的底端穿过三角架。 [0011] 优选的，所述水箱筒的外圈分别套设有第一焊接环和第二焊接环，所述第一焊接 环和第二焊接环的边缘均开设有气孔，所述气孔设置有多个，多个气孔环绕水箱筒的中心 进行分布，所述第一焊接环和第二焊接环的外圈焊接于第一填料筒的内壁上。 [0012] 优选的，所述稳定盘的顶端开设有多个固定口，多个所述喷淋装置的外圈卡合于 对应位置固定口的内部，所述稳定盘的边缘设置有通口，通口设置有多个，多个通口环绕稳 定盘的中心进行分布，所述水箱筒的顶端设置有固定环，所述固定环的底端设置有第一横 架和第二横架，所述第一横架和第二横架呈垂直分布，所述水箱筒的顶端和第一横架和第 二横架的底部做固定连接，所述固定环的外圈和第一填料筒的内壁做固定连接。 [0013] 优选的，所述第一填料筒和第二填料筒的内部均设置有环形栅板，所述第一填料 筒的环形栅板设置于喷淋装置的底端，所述第二填料筒的的环形栅板设置于出水管的顶 端，所述第一填料筒外圈的底端设置有中间孔，所述第一填料筒和第二填料筒内部的连接 处设置有再分配器，所述环形栅板的内部设置有多个隔离杆。 [0014] 优选的，所述第二填料筒的底端设置有多个支撑腿，其中一个支撑腿的一侧固定 有横向架，所述水泵的底端固定于横向架上，所述顶部锥形端的顶端设置有气体输出口，所 述第二填料筒外圈的底部连通有排水口,所述排水口上设置有控制阀，所述排水口的顶端 设置有气体进入口，所述气体进入口和第二填料筒的内部连通。 [0015] 本发明还公开了一种填料吸收塔用喷淋方法，包括以下步骤：第一步、在两个环形 栅板之间放入填料，此时通过气体进入口输入气体，第二步、通过体输入管输入液体进入水 箱筒，水箱筒内部的液体通过喷淋装置排入到填料中，第三步、液体在填料上形成一层液 膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，气体继续向上行走，最 后从气体输出口排出。 [0016] 本发明的技术效果和优点： [0017] 1、在本发明的实际操作中，使用人员通过小型加压泵将液体分为两部分，一部分 液体通过U型输出管输入到喷头的内部，再由喷头底部的扩大喇叭将液体扩大范围喷出，此 时另一部分液体通过连管输入到冷凝管的内部，进行冷却，冷却的液体一部分被冷凝管的 第一输出管排入到U型输出管内部，和其他液体混合，降低喷出的温度，冷却液体的另一部 分被第二输出管输入到环管的内部，冷却的液体的温度传递给喷头和扩大喇叭的连接处， 使连接处进行降温，防止反应温度过高，导致对喷头和扩大喇叭升温产生膨胀现象，提高喷 头和扩大喇叭的常规使用的寿命； [0018] 2、另外环管的底端开设有多个漏孔，漏孔将冷却液体排出到扩大喇叭的表面，对 扩大喇叭的表面也进行降温，输出的冷却液体滴落到填料上，也能够直接进行反应。进一步的， 5 5 CN 117018823 A 说明书 3/7页 小型加压泵底端小型加压泵的底端设置有第二输液口，第二输液口的底端连接有喷液管， 喷液管可以将液体排出到填料上，增加喷液的效率，加快反应效率，三角架。可以对喷液管 做固定，防止喷液过程汇总，喷液管产生晃动。且每个喷淋装置中都单独分配一个小型加 压泵，即便其中一个小型加压泵损坏或者喷头损坏，都不影响其他喷淋装置的使用； [0019] 3、在本发明的实际操作中，气体进入口输入的气体进入第二填料筒后，气体进入 填料中，填料层上有来自于从淋装置分布下的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流 经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，气体继续向上行走，经过几次经吸 收或中和后的气体经除雾器收集后，通过气体输出口排出塔外； [0020] 4、在本发明的实际操作中，液体输入管可以将反应的液体输入到水盒的内部，水 盒内部的液体输入到水箱筒的内部，水箱筒内部的液体通过多个喷淋装置排入带填料当 中，进行反应，和填料反应过后的液体会从填料中缓慢下降，掉落到第二填料筒的底部，反 应过后的液体中包含有部分未反应完全的液体，此时启动水泵，水泵将第二填料筒底部的 液体抽到水盒的内部，再次排入到水箱筒内部，通过喷淋装置喷淋，进行循环使用，减少浪 费情况； [0021] 5、稳定盘可以对多个喷淋装置的外圈做固定，防止喷淋装置在喷淋过程中，水 压过大，产生晃动，导致喷淋装置上的部分零件脱离，多个支撑腿可以对第二填料筒的底端 进行支撑，使第二填料筒和地面之间产生距离，防止第二填料筒非间接接触地面，和地面产生 摩擦，导致损坏。 附图说明 [0022] 图1为本发明填料吸收塔用喷淋结构的一视角结构示意图。 [0023] 图2为本发明填料吸收塔用喷淋结构的另一视角结构示意图。 [0024] 图3为本发明水箱筒、第一焊接环和第二焊接环的结构示意图。 [0025] 图4为本发明喷淋装置的结构示意图。 [0026] 图5为本发明固定环、第一横架和第二横架的结构示意图。 [0027] 图6为本发明环形栅板和隔离杆的结构示意图。 [0028] 图7为本发明卡环、支杆、U型输出管和环管。的结构示意图。 [0029] 图8为本发明图4中A处放大的结构示意图。 [0030] 图中：1、第一填料筒；2、第二填料筒；3、支撑腿；4、横向架；5、水泵；6、出水管；7、输 水管；8、中间孔；9、顶部锥形端；10、水盒；11、液体输入管；12、连接管；13、气体输出口；14、 排水口；15、控制阀；16、气体进入口；17、水箱筒；18、第一焊接环；19、第二焊接环；20、气孔； 21、喷淋装置；22、稳定盘；23、固定口；24、小型加压泵；25、液体进入管；26、喷头；27、扩大喇 叭；28、第一输出管；29、第二输出管；30、三角架；31、喷液管；32、冷凝管；33、固定环；34、第 一横架；35、第二横架；36、环形栅板；37、隔离杆；38、L型连接杆；39、连接环；40、卡环；41、支 杆；42、U型输出管；43、环套；44、支撑杆；45、环管。 具体实施方式 [0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 6 6 CN 117018823 A 说明书 4/7页 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 本发明提供了如图1‑图8所示的一种填料吸收塔用喷淋结构及其喷淋方法，第一 填料筒1和第二填料筒2，第一填料筒1设置于第二填料筒2的顶端，第一填料筒1和第二填料 筒2通过法兰连接，第一填料筒1的顶端设置有顶部锥形端9，顶部锥形端9和第一填料筒1通 过法兰连接，增强结构强度。 [0033] 第二填料筒2底端的外圈连接有出水管6，出水管6的一端伸入第二填料筒2，且第 二填料筒2的伸入端和第二填料筒2的内部进行连通，出水管6的一侧法兰连接有水泵5，水 泵5的顶端设置有输出口，输出口的顶端固定连通有输水管7，第一填料筒1外圈的顶端连接 有连接管12，连接管12的一端伸入第一填料筒1的内部，连接管12的另一端连接有水盒10， 水盒10远离连接管12的一侧连接有液体输入管11，输水管7的顶端和水盒10的底部连通，第 一填料筒1的内部设置有水箱筒17，水箱筒17的底端连通喷淋装置21，喷淋装置21设置有多 个，多个喷淋装置21环绕水箱筒17的中心进行分布，多个喷淋装置21的外圈设置有稳定盘 22。稳定盘22可以对多个喷淋装置21的外圈做固定，防止喷淋装置21在喷淋过程中，水压 过大，产生晃动，导致喷淋装置21上的部分零件脱离。 [0034] 进一步的，第一填料筒1和第二填料筒2的内部均设置有环形栅板36，第一填料筒1 的环形栅板36设置于喷淋装置21的底端，第二填料筒2的的环形栅板36设置于出水管6的顶 端，第一填料筒1外圈的底端设置有中间孔8，第一填料筒1和第二填料筒2内部的连接处设 置有再分配器，环形栅板36的内部设置有多个隔离杆37，使用人能将需要反应的填料 放置于两个环形栅板36之前，隔离杆37的设置，可以让填料中的水分下落到第二填料筒2的 底部，被收集和再次利用。 [0035] 进一步的，第二填料筒2底端设置有多个支撑腿3，其中一个支撑腿3的一侧固定有 横向架4，水泵5的底端固定于横向架4上，顶部锥形端9的顶端设置有气体输出口13，第二填 料筒2外圈的底部连通有排水口14,排水口14上设置有控制阀15，排水口14的顶端设置有气 体进入口16，气体进入口16和第二填料筒2的内部连通，且多个支撑腿3可以对第二填料筒2 的底端进行支撑，使第二填料筒2和地面之间产生距离，防止第二填料筒2非间接接触地面，和 地面产生摩擦，导致损坏。 [0036] 在本发明的实际操作中，液体输入管11可以将反应的液体输入到水盒10的内部， 水盒10内部的液体输入到水箱筒17的内部，水箱筒17内部的液体通过多个喷淋装置21排入 带填料当中，进行反应。 [0037] 和填料反应过后的液体会从填料中缓慢下降，掉落到第二填料筒2的底部，反应过 后的液体中包含有部分未反应完全的液体，此时启动水泵5，水泵5将第二填料筒2底部的液 体抽到水盒10的内部，再次排入到水箱筒17内部，通过喷淋装置21喷淋，进行循环使用，减 少浪费情况。 [0038] 进一步的，连接管12的伸入端和水箱筒17的内部连通，喷淋装置21包括L型连接杆 38、小型加压泵24和喷头26，小型加压泵24的顶端设置有液体进入管25，液体进入管25的顶 端和水箱筒17的底部连通，喷头26设置于小型加压泵24的一侧，小型加压泵24的一侧设置 有第一输液口，第一输液口连通有U型输出管42，U型输出管42的一端设置于喷头26的顶端， 喷头26的开口向下，U型输出管42可以将小型加压泵24加压过的液体输入到喷头26的内部， 7 7 CN 117018823 A 说明书 5/7页 再通过喷头26喷出到填料上。 [0039] 进一步的，小型加压泵24的外圈设置有卡环40，喷头26的底端固定连接有扩大喇 叭27，喷头26的外圈设置有连接环39，连接环39和卡环40之间设置有支杆41，连接环39的底 端固定有套筒，套筒套设于小型加压泵24的外圈，且套筒外圈设置有L型连接杆38，L型连接 杆38的顶端和水箱筒17的底部固定连接，扩大喇叭27的外圈套设有环管45，小型加压泵24 通过支杆41和喷头26进行连接固定，且同时小型加压泵24通过L型连接杆38和水箱筒17进 行连接。环管45设置于喷头26和扩大喇叭27的连接处。 [0040] 小型加压泵24外圈的底端固定套设有环套43，环套43的外圈固定有支撑杆44，支 撑杆44的顶端设置有冷凝管32，冷凝管32和小型加压泵24之间连通有连管，冷凝管32的排 出口设置分别连接有第一输出管28和第二输出管29，第一输出管28的一端和U型输出管42 的内部连通，第二输出管29和环管45连通，环管45的底端开设有多个漏孔。 [0041] 环管45的底端设置有三角架30，三角架30的内圈套设于扩大喇叭27的外圈上，喷 液管31的底端穿过三角架30。 [0042] 在本发明的实际操作中，使用人员通过小型加压泵24将液体分为两部分，一部分 液体通过U型输出管42输入到喷头26的内部，再由喷头26底部的扩大喇叭27将液体扩大范 围喷出，此时另一部分液体通过连管输入到冷凝管32的内部，进行冷却，冷却的液体一部分 被冷凝管32的第一输出管28排入到U型输出管42内部，和其他液体混合，降低喷出的温度， 冷却液体的另一部分被第二输出管29输入到环管45的内部，冷却的液体的温度传递给喷头 26和扩大喇叭27的连接处，使连接处进行降温，防止反应温度过高，导致对喷头26和扩大喇 叭27升温产生膨胀现象，提高喷头26和扩大喇叭27的常规使用的寿命。 [0043] 另外环管45的底端开设有多个漏孔，漏孔将冷却液体排出到扩大喇叭27的表面， 对扩大喇叭27的表面也进行降温，输出的冷却液体滴落到填料上，也能够直接进行反应。 [0044] 进一步的，小型加压泵24底端小型加压泵24的底端设置有第二输液口，第二输液 口的底端连接有喷液管31，喷液管31可以将液体排出到填料上，增加喷液的效率，加快反应 效率，三角架30。可以对喷液管31做固定，防止喷液过程汇总，喷液管31产生晃动。 [0045] 且每个喷淋装置21中都单独分配一个小型加压泵24，即便其中一个小型加压泵24 损坏或者喷头26损坏，都不影响其他喷淋装置21的使用。 [0046] 进一步，水箱筒17的外圈分别套设有第一焊接环18和第二焊接环19，第一焊接环 18和第二焊接环19的边缘均开设有气孔20，气孔20设置有多个，多个气孔20环绕水箱筒17 的中心进行分布，第一焊接环18和第二焊接环19的外圈焊接于第一填料筒1的内壁上。 [0047] 稳定盘22的顶端开设有多个固定口23，多个喷淋装置21的外圈卡合于对应位置固 定口23的内部，稳定盘22的边缘设置有通口，通口设置有多个，多个通口环绕稳定盘22的中 心进行分布，水箱筒17的顶端设置有固定环33，固定环33的底端设置有第一横架34和第二 横架35，第一横架34和第二横架35呈垂直分布，水箱筒17的顶端和第一横架34和第二横架 35的底部做固定连接，固定环33的外圈和第一填料筒1的内壁做固定连接。固定环33的 顶端设置有除雾器。 [0048] 在本发明的实际操作中，气体进入口16输入的气体进入第二填料筒2后，气体进入 填料中，填料层上有来自于从淋装置分布下的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流 经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，气体继续向上行走，经过几次经吸 8 8 CN 117018823 A 说明书 6/7页 收或中和后的气体经除雾器收集后，通过气体输出口13排出塔外。 [0049] 本发明还公开了一种填料吸收塔用喷淋方法，包括以下步骤： [0050] S1、在两个环形栅板36之间放入填料，此时通过气体进入口16输入气体； [0051] S2、通过液体输入管11输入液体进入水箱筒17，水箱筒17内部的液体通过喷淋装 置21排入到填料中； [0052] S3、液体在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸 收或中和反应，气体继续向上行走，最后从气体输出口(13)排出。 [0053] 工作原理：使用人能将需要反应的填料放置于两个环形栅板36之前，隔离杆 37的设置，可以让填料中的水分下落到第二填料筒2的底部，被收集和再次利用，多个支撑 腿3可以对第二填料筒2的底端进行支撑，使第二填料筒2和地面之间产生距离，防止第二填 料筒2非间接接触地面，和地面产生摩擦，导致损坏，也方便液体进行回收。 [0054] 在本发明的实际操作中，液体输入管11可以将反应的液体输入到水盒10的内部， 水盒10内部的液体输入到水箱筒17的内部，水箱筒17内部的液体通过多个喷淋装置21排入 带填料当中，进行反应。 [0055] 由于第一填料筒1和第二填料筒2的内部均设置有环形栅板36，第一填料筒1的环 形栅板36设置于喷淋装置21的底端，第二填料筒2的的环形栅板36设置于出水管6的顶端， 第一填料筒1外圈的底端设置有中间孔8，第一填料筒1和第二填料筒2内部的连接处设置有 再分配器，环形栅板36的内部设置有多个隔离杆37，使用人能将需要反应的填料放置 于两个环形栅板36之前，隔离杆37的设置，可以让填料中的水分下落到第二填料筒2的底 部，被收集和再次利用。 [0056] 和填料反应过后的液体会从填料中缓慢下降，掉落到第二填料筒2的底部，反应过 后的液体中包含有部分未反应完全的液体，此时启动水泵5，水泵5将第二填料筒2底部的液 体抽到水盒10的内部，再次排入到水箱筒17内部，通过喷淋装置21喷淋，进行循环使用，减 少浪费情况。 [0057] 在本发明的实际操作中，使用人员通过小型加压泵24将液体分为两部分，一部分 液体通过U型输出管42输入到喷头26的内部，再由喷头26底部的扩大喇叭27将液体扩大范 围喷出，此时另一部分液体通过连管输入到冷凝管32的内部，进行冷却，冷却的液体一部分 被冷凝管32的第一输出管28排入到U型输出管42内部，和其他液体混合，降低喷出的温度， 冷却液体的另一部分被第二输出管29输入到环管45的内部，冷却的液体的温度传递给喷头 26和扩大喇叭27的连接处，使连接处进行降温，防止反应温度过高，导致对喷头26和扩大喇 叭27升温产生膨胀现象，提高喷头26和扩大喇叭27的常规使用的寿命。 [0058] 另外环管45的底端开设有多个漏孔，漏孔将冷却液体排出到扩大喇叭27的表面， 对扩大喇叭27的表面也进行降温，输出的冷却液体滴落到填料上，也能够直接进行反应。 [0059] 进一步的，小型加压泵24底端小型加压泵24的底端设置有第二输液口，第二输液 口的底端连接有喷液管31，喷液管31可以将液体排出到填料上，增加喷液的效率，加快反应 效率，三角架30。可以对喷液管31做固定，防止喷液过程汇总，喷液管31产生晃动。 [0060] 在本发明的实际操作中，气体进入口16输入的气体进入第二填料筒2后，气体进入 填料中，填料层上有来自于从淋装置分布下的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流 经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，气体继续向上行走，经过几次经吸 9 9 CN 117018823 A 说明书 7/7页 收或中和后的气体经除雾器收集后，通过气体输出口13排出塔外，最后完成吸收工作。 [0061] 本发明还公开了一种填料吸收塔用喷淋方法，具体包括以下步骤： [0062] S1、在两个环形栅板36之间放入填料，此时通过气体进入口16输入气体； [0063] S2、通过液体输入管11输入液体进入水箱筒17，水箱筒17内部的液体通过喷淋装 置21排入到填料中； [0064] S3、液体在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸 收或中和反应，气体继续向上行走，最后从气体输出口(13)排出。 10 10 CN 117018823 A 说明书附图 1/6页 图1 11 11 CN 117018823 A 说明书附图 2/6页 图2 12 12 CN 117018823 A 说明书附图 3/6页 图3 图4 13 13 CN 117018823 A 说明书附图 4/6页 图5 图6 14 14 CN 117018823 A 说明书附图 5/6页 图7 15 15 CN 117018823 A 说明书附图 6/6页 图8 16 16
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